Цифровое производство

Необходимым условием для организации на предприятии Цифрового производства (Индустрия 4.0) является создание на промышленном предприятии единого информационного пространства, с помощью которого все автоматизированные системы управления предприятием, а также промышленное оборудование могут оперативно и своевременно обмениваться информацией. Ключевым условием является использование системы  MDC (Machine Data Collection – сбор машинных данных), которая позволяет собирать данные о работе всех производственных объектов (оборудование, рабочие места основных рабочих, сервисные службы и т. д) в целях управления производством.

Цифровое производство в Росиии

Система мониторинга АИС «Диспетчер» позволяет контролировать работу любого оборудования и персонала, обеспечивая объективными данными все системы управления предприятием.

Увеличиваем объем производства:

  • сокращение внеплановых простоев оборудования;
  • увеличение производительности оборудования;
  • минимизация производства бракованной продукции;
  • непрерывный контроль выполнения производственных планов.

Снижаем затраты и себестоимость:

  • оптимизация графика работы производственного персонала и оборудования;
  • отказ от  дополнительного оборудования;
  • снижение эксплуатационных расходов;
  • снижение расходов на электроэнергию;
  • снижение производственных затрат на 1 станко-час.

Система мониторинга, благодаря модульной структуре, быстро интегрируется в действующее производство. Для контроля эффективности можно использовать базовые модули АИС «Диспетчер» или получать данные напрямую в ERP и MES-системы управления производством. С помощью системы АИС «Диспетчер» данные с оборудования преобразуются в правильные управленческие решения.

Система мониторинга Диспетчер

Система мониторинга АИС «Диспетчер» позволяет превратить данные с любого оборудования в правильные управленческие решения. 

Возможности системы

  • Мониторинг значок Мониторинг оборудования и персонала
  • Завод значок Контроль производства
  • Восклицательный знак в треугольнике - значок Управление простоями
  • Командная строка значок Управление программами для станков с ЧПУ
  • Измерительный прибор значок Контроль эффективности энергопотребления
Мониторинг значок Мониторинг оборудования и персонала
  • Определение реальной загрузки оборудования
  • Определение фактической производственной мощности станка, участка, цеха, предприятия
  • Снижение затрат на производство единицы продукции
  • Выявление узких мест технологической цепочки
  • Оценка реальных потерь рабочего времени и производственных ресурсов, выявление ответственных
  • Улучшение трудовой дисциплины
  • Оптимизация графика работы (отказ от работы в выходные, отказ от 2 или 3 смены)
  • Повышение эффективности работы сервисных служб
  • Принятие точечных верных решений при приобретении дополнительного оборудования или модернизации
Рост эффективности на 10–15%.
Завод значок Контроль производства
  • Оптимизация технологических процессов изготовления продукции
  • Уменьшение времени производственного простоя
  • Сокращение выпуска бракованной продукции
  • Формирование обоснованных технологических норм
  • Снижение затрат на производство единицы продукции
Рост эффективности на 8–12%.
Восклицательный знак в треугольнике - значок Управление простоями
  • Сокращение продолжительности внеплановых простоев
  • Предотвращение внеплановых простоев и увеличение срока службы оборудования
  • Снижение затрат на производство единицы продукции
Рост эффективности на 7–10%.
Командная строка значок Управления программами для станков с ЧПУ
  • Увеличение загрузки и производительности станков с ЧПУ
  • Предотвращение брака, поломки инструмента и оборудования
  • Уменьшение времени наладки станка
  • Снижение затрат на производство единицы продукции
Рост эффективности на 5–10%.
Измерительный прибор значок Контроль эффективности электропотребления
  • Проведение анализа энергоэффективности оборудования
  • Снижение затрат на электроэнергию
  • Планирование потребления электроэнергии
Рост эффективности на 10–15%.

 

Дополнительная информация

Техподдержка значок
Для отправки заявки на пилотный проект нажмите «Получить пилотный проект» или напишите нам e-mail: lan@cncinfo.ru

© «Станкосервис» 2005-2017

+7 (4812) 24-41-02

Смоленск, ул. Карла Маркса, д. 12

Москва, Большой бульвар, 42, корп. 1

Поставка продукции: lan@cncinfo.ru

Служба поддержки: service@cncinfo.ru