Мониторинг станков

Диспетчер — система, которая предоставляет объективные данные, необходимые для контроля производственного оборудования и персонала. Вы получаете информацию о ключевых показателях эффективности рабочих процессов и принимаете решение о корректировке.

Решаемые задачи
  • Мониторинг оборудования в режиме 24/7: реальная загрузка, перегрузка или недогрузка, выявление нецелевого использования, простоев.
  • Контроль технологических параметров: температура, давление, нагрузка, вибрации, другие данные телеметрии.
  • Уведомление ответственных сотрудников о простоях и нецелевом использовании станков с возможностью оповещения руководителей служб.
  • Анализ работы оборудования и производственного персонала с детализацией по режимам использования, расчет OEE по принятым на предприятиях методикам, автоматическая рассылка отчетов заинтересованным службам.
  • Визуализация информации для различных групп пользователей на Dashboard и «Табло эффективности», расположенных в цехах предприятий.
Получение информации

Диспетчер поддерживает разные интерфейсы и протоколы обмена данными, снимает информацию с любых промышленных устройств. Станки подключаются с помощью аппаратных средств системы Диспетчер производства ООО «Цифра» либо других производителей, а также путем прямого соединения УЧПУ с локальной сетью мониторинга. Подключение выполняется по методике, отработанной на многих предприятиях и моделях станков, в том числе выпущенных много лет назад.

Станок с ЧПУ
Станок без ЧПУ
Линия
Рабочее место

Для кого

Руководители производственных подразделений
Для оперативного управления процессами, повышения ответственности производственного персонала, контроля выполнения плана, увеличения эффективности производства.
Руководители служб обеспечения производства
Для быстрого реагирования на потребности производства, анализа эффективности использования оборудования и принятия своевременных мер по повышению эффективности использования оборудования.
Служба главного механика
Для идентификации аномальной работы оборудования, прогнозирования нештатных ситуаций, планирования ТОиР, получения отчетов о состоянии оборудования и результатах работы сотрудников.
Отдел главного технолога (ОГТ)
Для контроля отклонений от технологических параметров, управления качеством продукции.
Отдел главного энергетика (ОГЭ)
Для контроля обеспечения энергоресурсами, планирования потребления электроэнергии.
Отдел труда и заработной платы
Для контроля показателей эффективности операторов-станочников, контроля работы персонала в реальном времени, корректировки графика работы подразделений.
Основные возможности
Возможности платформы
Результаты внедрения
01
Увеличение загрузки оборудования до 10-15 %
 
02
Сокращение технических простоев до 10 %
 
03
Повышение эффективности производства до 20 %
 
04
Снижение стоимости станкочаса до 20 %
 
05
Увеличение выручки предприятия до 10%
 
06
Рост портфеля заказов до 15 %
 
Истории успеха
Разработано для оптимизации производительности на вашем заводе
Первая задача, которая возникает в действующем производстве, — это создание условий для максимально эффективного использования оборудования. Диспетчер позволяет оценить реальную загрузку оборудования, которая в свою очередь указывает на узкие места технологических цепочек, перегрузку оборудования. Это дает возможность объективно формулировать направления технического развития. Классификация простоев оборудования помогает оценить реальные потери рабочего времени, производственных ресурсов и определить ответственные службы и ответственных работников за указанные потери.

Смотрите также

Запросить коммерческое предложение

Заполните форму, и наши технические специалисты подготовят коммерческое предложение для вашего предприятия

Стоимость рассчитывается индивидуально

© «Цифра» 2020  

продукт компании