Кейсы по внедрению АИС «Диспетчер»

Задача сделать систему мониторинга работы оборудования и персонала была впервые поставлена еще в 2005 году, но тогда производство было совсем не готово к ее внедрению. За последние годы сменилось порядка 60% всего парка станков, и необходимость внедрения такой системы стала очевидной. Первоначальная цель — повышение эффективности нового дорогостоящего оборудования и оперативное реагирование на события в цехе (аварии, необоснованный простой, контроль использования УП, слишком долгое нахождение в состоянии наладки и т.д.).

Читать подробнее

Необходим оперативный мониторинг многономенклатурного производства с позаказным учетом затрат и их детализацией по плановым заданиям. Предприятие отличается различной организацией производств (основное, инструментальное, нестандартного оборудования) и различной продолжительностью цикла изготовления конечных изделий. Имеются несколько производственных площадок, и в рамках одного предприятия совмещаются все фазы жизненного цикла продукции. В организации работ одновременно используются разные принципы: изготовление под заказ, сборка под заказ и работа на склад. Если же говорить про оборудование, то станки с ЧПУ сочетаются с универсальным оборудованием в механических цехах.

Читать подробнее

Исходная потребность в системе мониторинга продиктована желанием узнать, что происходит с оборудованием, навести порядок на предприятии, поднять эффективность. Основным стимулом для внедрения стали не директивные указания для госкорпораций о необходимости мониторинга работы оборудования и персонала, а успешный опыт коллег.

Читать подробнее

Больше информации о наших клиентах доступно на странице с отзывами. Отправить запрос на пилотный проект можно через форму обратной связи

© «Станкосервис» 2005-2017

+7 (4812) 24-41-02

Смоленск, ул. Исаковского, д. 28

Москва, Большой бульвар, 42, корп. 1

Поставка продукции: lan@cncinfo.ru

Служба поддержки: service@cncinfo.ru