Расчет экономического эффекта

Предлагаем Вам воспользоваться нашим сервисом и провести собственный расчет экономического эффекта на основе своих данных.

Введение системы мониторинга работы оборудования на производстве позволяет значительно снизить трудозатраты на реализацию процессов управления и повысить оперативности управления. Экономический эффект от внедрения системы является косвенным и заключается в экономии трудовых и финансовых ресурсов, за счет сокращения потерь рабочего времени, сокращении длительности производственного цикла, увеличения загрузки оборудования, сокращения времени на наладку и переналадку оборудования и т.д.

Для оценочного анализа экономического эффекта предлагаем воспользоваться методикой расчета, основанной на оценке стоимости одного станкочаса при изменении коэффициента использования оборудования. Для проведения такого расчета потребуются исходные данные по стоимости оборудования и оснастки, данные об использовании оборудования в год, годовые затраты на оборудование: период амортизации, стоимость аренды площадей под занимаемым оборудованием, оплата труда основных и вспомогательных рабочих, коэффициент использования оборудования.

Внедрение системы мониторинга позволяет точно определить коэффициент использоваия оборудования и простои оборудования. При уменьшении необоснованных простоев оборудования коэффициент использования оборудования повышается, что приводит к уменьшению производственных затрат и экономии финансовых средств предприятия.

Подробнее

Описание оборудования
Общее количество станков на участке
Количество станков на участке
 шт.
Наличие ЧПУ на станках
ЧПУ
Использование оборудования
Принятая на предприятии продолжительность рабочей смены
Количество рабочих часов в смене
 часов
Продолжительность года за вычетом выходных и праздничных дней, а также периодов, когда оборудование выводилось из эксплуатации
Количество рабочих дней в году
 дней
Количество рабочих смен в сутках
Количество смен в сутках
 шт.
Как правило, составляет 30-50% от фонда рабочего времени
Текущий коэффициент использования оборудования
 %
Коэффициент использования оборудования с АИС «Диспетчер»
0 %
Годовые затраты
Бизнес-показатели
Относительный показатель экономической эффективности 1 станко-часа работы оборудования
Рентабельность станко-часа
 %
Процентная ставка, используемая для расчёта Net Present Value
Ставка дисконтирования
 %
Результаты внедрения АИС «Диспетчер»
Текущий фонд рабочего времени участка станков
0 станко-часов
Фонд рабочего времени участка станков с АИС «Диспетчер»
0 станко-часов
Высвобождаемое рабочее время на участке станков
0 станко-часов
Стоимость станко-часа до внедрения
0 руб.
Стоимость станко-часа после внедрения
0 руб.
Снижение стоимости станко-часа
0 %
Экономический эффект за год
0 руб.
Эффективность инвестиций в АИС «Диспетчер» (рассматриваемый период - 3 года)
Экономический эффект от внедрения АИС «Диспетчер»
0 руб.
Затраты на покупку и пуско-наладку АИС «Диспетчер»
0 руб.
NPV
0 руб.
Срок окупаемости в месяцах
0 

Система мониторинга «Диспетчер» позволяет повысить эффективность использования фонда рабочего времени оборудования на 30-40%.

Обладая информацией о составе парка станков Вашего предприятия, Вы легко можете рассчитать предварительное экономическое обоснование внедрения системы «Диспетчер» для мониторинга работы станков. Отправьте нам запрос на коммерческое предложение, и наши менеджеры свяжутся с Вами для выяснения деталей.

© «Станкосервис» 2005-2017

+7 (4812) 24-41-02

Смоленск, ул. Карла Маркса, д. 12

Москва, Большой бульвар, 42, корп. 1

Поставка продукции: lan@cncinfo.ru

Служба поддержки: service@cncinfo.ru