Дополнительные опции и модули АИС «Диспетчер»

К базовому пакету программного обеспечения АИС «Диспетчер» для решения специфических задач предлагаются дополнительные программные модули и опции АИС «Диспетчер».

Модули АИС «Диспетчер» значок Модули АИС «Диспетчер»
Модули АИС «Диспетчер» изображение на мониторе
Модуль «Управление производственными заданиями»
Модуль предназначен для учета изготовления деталей оператором станка, фиксации общего числа бракованных изделий с возможностью детализации брака по видам брака, формирования сменного задания на цеховом уровне. Полученная информация об изготовленной продукции, фактах появления бракованных деталей, разновидностях причин брака на контролируемых системой технологических операциях позволяет проводить сравнительный анализ результатов производственной деятельности, выявлять недостатки в организации работы и принимать меры по повышению эффективности производства.
Модуль «Управление производственными заданиями»
Модуль «Управление простоями: подсистема «Диспетчеризации» подсистема «ТОиР»
Модуль предназначен для создания и ведения единого реестра и хранилища УП с присвоением штрих-кода; передача УП на станки с ЧПУ по различным интерфейсам; контроля загрузки УП в станки: журнал загрузки УП с фиксацией информации по каждому событию загрузки УП (станок, дата/время загрузки, оператор); контроля исполнения УП; контроля версионности УП.
Модуль «Управление простоями: подсистема «Диспетчеризации»
Модуль «Управление программами для станков с ЧПУ»
Модуль предназначен для создания и ведения единого реестра и хранилища УП с присвоением штрих-кода; передача УП на станки с ЧПУ по различным интерфейсам; контроля загрузки УП в станки: журнал загрузки УП с фиксацией информации по каждому событию загрузки УП (станок, дата/время загрузки, оператор); контроля исполнения УП; контроля версионности УП.
Настройки иконка Опции АИС «Диспетчер»
АИС «Диспетчер» на мониторе и смартфоне
Опция «Контроль энергопотребления»
Опция позволяет анализировать полученные данные об энергопотреблении оборудования в различных режимах работы. Данные об энергопотреблении представляются в табличном и графическом виде, формируются в виде отчета. Имеется возможность определения значение коэффициента мощности оборудования (косинус фи), что позволяет принимать решение о необходимости применения компенсирующих устройств. Результаты анализа энергопотребления токарных автоматов с ЧПУ RF-C32 RayFeng приведены здесь.
Контроль энергопотребления - Excel
Опция «Генератор отчетов»
Опция расширяет возможности базового программного модуля и позволяет Пользователям создавать и настраивать произвольные отчеты о работе оборудования, основанные на накопленной системой мониторинга АИС «Диспетчер» информации о длительности контролируемых состояний станочного оборудования. Генератор отчетов позволяет подготавливать отчеты за произвольные
Генератор отчетов АИС «Диспетчер»
Опция «Табло эффективности»
Опция позволяет выводить на мониторы больших форматов (телевизоры), устанавливаемые в цеху, информацию о выполнении плана производительного использования станочного оборудования цеха. Для каждого станка рассчитывается показатель (в процентном соотношении) планового времени производства продукции к фактически отработанному времени. Цветами выделено отставание от выполнения плана. Отчет формируется как за текущий день, так и за весь месяц с поочередным отображением на экране.
Табло эффективности АИС «Диспетчер»
Опция «Видео-мониторинг»
Опция предназначена для просмотра видео изображений с IP видео камер, установленных в цеху предприятия. IP камеры подключаются по локальной сети и производят запись видеоряда с мест, куда направлены: обрабатываемая деталь, инструмент в шпинделе станка, пульт УЧПУ с дисплеем, рабочее место оператора или др. Камера подвязывается к определенному станку и пользователь клиентской части АИС «Диспетчер» в режиме реального времени имеет возможность просмотреть видеоряд. В случае возникновения определенных событий на станке Пользователи могут просмотреть фрагмент видеоряда за заданный интервал времени до возникновения события и после для изучения ситуации.

© «Станкосервис» 2005-2017

+7 (4812) 24-41-02

Смоленск, ул. Карла Маркса, д. 12

Москва, Большой бульвар, 42, корп. 1

Поставка продукции: lan@cncinfo.ru

Служба поддержки: service@cncinfo.ru